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(2)?硬齿面齿轮加工
硬齿面齿轮加工时,应先采用滚齿机或插齿机对齿轮坯制齿,进行渗碳淬火后,再采用数控蜗杆砂轮磨齿机磨齿。
对加工批量大、精度高、齿数多的行星齿轮,可采用成组磨齿,这样可保证每组行星齿轮的齿部完全一致;对于齿数少、模数大的太阳轮及轴齿轮加工时,其内齿轮一般采用数控或高速插齿机插齿成形,表面氮化处理后不再磨齿,当需要磨齿时可用成形砂轮磨齿机进行磨齿。
据资料介绍,行星齿轮减速机在齿轮精度为4~8级范围内时,精度等级每提高一级可使承载能力提高10%左右(或使体积、质量减少8%~10%),工作噪声降低2~3 dB。
对超大型起重机械齿轮硬齿面加工时,若外齿轮模数m大于10、直径大于500 mm时,应采用大型滚齿机滚齿。滚齿后需要先修整齿根圆弧,渗碳淬火后,再采用数控立式成形砂轮磨齿机磨齿。对内齿轮仍以插齿为主,也可进行铣齿,氮化处理后再进行磨齿。
(4)?浮封环密封方式
浮封环密封的特点是能承受齿轮箱一定的内部压力,并能阻挡外部的泥水及灰尘,特别适合大型起重机械野外或露天的工作环境。行星减速机的回转结合面采用浮封环密封时,浮封环与两相对回转零件采用O形圈分别压嵌在两相对运动零件的座腔内,形成静密封;浮封环的回转结合面采用1对耐磨合金铸件并经研磨形成非常细密的刃带,实现回转结合面动密封。